梳毛机的梳理还是比较充分的，梳毛机毛刷辊，毛粒细节多在正常的范围内，梳毛机毛刷辊定制，条干cv值也基本与慢车速的水平一致。而从表5的成品数据看，产品完全符合fz/t 71006一2009羊绒针织绒线的一等品标准。
羊绒纤维细度细，梳毛机毛刷辊，成纱的理论截面根数多，成纱不难；但羊绒昂贵，降低长度的损伤就是提高成纱的强力、伸长、制成率，梳毛机毛刷辊生产厂家，意味着可以用短一些的原料纺制同样的纱线，其经济效益---。
刷毛机原理
。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。后一个梳理单元有提升辊（又称风轮）和上、下挡风辊各一。纵剪机在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。纵剪机在大锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送，经机构喂入下一节梳理机，接受进一步的梳理。梳理机的节数根据原料性状和所纺品种要求而定。
梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和kyowa一wl一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高l 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(tatham型22个， kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理---工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同---产，实现效率和效用的有效统一
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