梳毛机毛刷
因开毛辊和喂毛罗拉的隔距不能大，所以要非常重视开毛辊速度，工业毛刷辊定制，与喂毛罗拉的速比为100左右，这样撕扯纤维的力不会过大，同一纤维束受到的梳理次数不会过多，羊绒纤维的损伤降低到。按richard公式所示，工作辊数愈多，工作辊的分配系数尹愈高，梳理次数就愈多。隔距、速比对分配系数均有影响，而且两者有交互作用，速比的影响较大，隔距次之。
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鉴于本机梳理点多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧，从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大，这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和而渐进的作用；按richard理论解释，即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用，工业毛刷辊厂家，后通过减小隔距和增大速比降低分配系数，东营毛刷辊，提高混和匀化功能。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，工业毛刷辊，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更，自然会减少毛粒。
：革面有道痕
1.糊料或表面处理剂中有异物杂质。应清除；
2.钢带表面有较深的划痕。应调换新钢带。
第二：革面花纹不清
1.压花辊放置不水平。应调整到水平位置；
2.辊面温度不均匀，两端温度较低。应在低温处增加辅助热源，使辊面温度分布均匀
第三：卷取贮存后革面有布纹
1.压花后冷却不足。应加强冷却；
2.贮存环境温度太高。应在低温环境中贮存成品
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