清粉机常见故障分析
1、物料在筛面.---布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀,筛体横向不水平,橡胶轴承磨损---,橡胶弹簧变形量不一致等。
2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大,进机物料含粉太多,进机流量超过产量指标,风量过小、筛网配备不当,筛
面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。
清粉机作为现代面粉工业中不可缺少的设备,已被广泛应用,设置道数越来越多,6p、7p 已不罕见。许多大型粉厂,在 p1、p2 的基础上设置了复清。对 p1、p2 后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯,以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。生产中对 p1、p2 和复清 cp1、cp2 各自的作用要明确, p1、p2 的、二层筛网配置略粗一点,墨西哥白粽销售,将麸屑、麸片提出送入相应的皮磨,并要尽可能少的带走麦心颗粒。第三层筛网可在各道清粉机的设计安装中,对清粉的目的要明确。
自动清粉机的制作方法
在软包电池的制造过程中,需要先加工极片,再进行组装。目前,极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后,极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法---地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后,就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响,比如微短路造成电池的使用寿命减短,甚至会造成短路从而加速电池的---并发生。因此,在制片工序后,要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺,所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁,即---。
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